冷藏車廂板熱壓機的清洗工藝：

　　1、排凈系統內原有導熱油(盡量排干凈，以減少清洗劑用量)，并檢查循環管路是否暢通，保持系統暢通。

　　2、清洗：將熱壓機清洗劑加入容器，開啟循環泵進行循環，無需加熱，常溫使用即可。切換系統閥門，使系統內所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時進行一次為宜。整個清洗時間為4小時(如果系統內油層較厚時，需增加清洗時間)。打開循環管道的清洗任意部位檢查清洗情況，如果還有油垢，延長清洗時間，直至全部剝離干凈進入下一步。

　　3、排空：將系統中的清洗劑和油垢全部排放到清洗劑容器中，如有條件吹掃，用空壓機將夾套中的殘液吹掃干凈。無條件吹掃時，打開加熱釜所有閥門自然風干即可。

　　4、回收清洗劑：清洗結束后，不要將清洗溶液排掉，雖然顏色變為黑色，但產品可以重復使用。因為本產品跟油焦的反應為極性相溶反應，所以清洗結束后導熱油會在清洗液的上部形成油層，*部有油渣，只需將油層抽出即可，在下次清洗設備時，請繼續使用該清洗液，效果不變。

　　5、清洗結束。

　　熱壓機如何清除積碳：

　　a.機械法。對于較厚較集中的積碳，可用軟刮刀刮除。

　　b.化學法。將冷藏車廂板熱壓機零件浸入苛性鈉等溶液中，使零件上的油脂溶解乳化，積碳變軟，容易刮除。將零件去除，清除積碳后，要用壓縮空氣吹干。

　　熱壓機的日常維護

　　1、將熱壓板拆下后，用鋼刷刷掉銹末，再用稀鹽酸(濃度為15%～20%)清除銹斑，讓壓板露出金屬色。

　　2、用φ5mm的422焊條在腐蝕帶進行堆焊。因單面堆焊會造成壓板彎曲，故宜采用雙面堆焊，使其焊堆應力相互抵消。

　　3、在龍門刨床上將堆焊好的壓板雙面刨光，刨削量為0.5mm。

　　4、若因刨削使堵頭焊縫開裂，則需進行挖補。即在雙面刨光后，將每塊壓板逐一進行蒸汽試壓檢驗，發現有冒水珠的，做好標記。關掉試驗蒸汽后，用角向熱壓機在水球冒出的焊縫處磨出長槽或圓槽，再堆焊，然后用磨光機磨平。

　　以上內容就是冷藏車廂板熱壓機的相關內容，我公司除生產熱壓機以外，還專業生產除雜物機、除大塊機、自移式矯正器、清堵機等設備，公司產品在電力、煤炭、冶金、石化、建材、化工等行業得到廣泛應用，為相關領域現存的多種問題提供了解決方案。