公司領導深入一線：鞏固精益成果，推廣優秀實踐
公司精益變革已經從要求逐步轉變為基層的工作習慣，各廠部在短期之內展現了很多的工作亮點，凸顯了工作成效。為進一步“鼓勵奮進者、叫醒旁觀者”，鞏固精益及人力資源變革取得成效，營造全員“學精益、講精益、會精益、用精益”的良好氛圍。 2025年6月4日下午，天柱鋼鐵集團創始人孟蘭芝董事長帶領公司領導班子和各單位負責人開展現場走線及亮點學習活動。
本次走線路線覆蓋了燒結廠翻車機受卸區、煉鐵廠礦渣微粉區域、煉鋼廠維修區、帶鋼廠生產準備區域及機修跨、型鋼廠小型備件區及中型生產準備區域、品質保證部軋鋼樓物理室6個廠部共計8個亮點區域。參訪內容涵蓋工具間管理、備件管理、智能化系統應用、生產效率提升等多個方面。
 煉鋼機修車間副主任范魯魯從工具共享、內部工種協作及規范機旁庫管理上進行重點講解。通過建立標準化的工具間，實現了工具的統一收納共享、目視化管理，大幅縮短尋找工具的時間，作業效率提升30%。通過制作維修平臺及人員自主維修能力培養提升，實現起減速機漏油、液壓密封更換等常規任務的自主實施，預計每年可節約外修費用10萬余元。      燒結原料車間主任郭占軍對翻車機智能排隊系統的提效降本、規范受卸車輛管理、規避廉政風險的功能進行了詳細介紹。引入翻車機受卸區自動排隊系統后，顯著改善了車輛卸貨秩序，使司機清楚進廠時間、排隊順序及卸料點位，杜絕了插隊和徇私舞弊現象。還大幅降低了車輛管理的難度，減少了員工工作強度，實現了人效提升。   型鋼廠機修車間主任崔振軍滿懷激動的說：通過實施備件庫管理改善，將備件庫科學劃分為A（中型機械）、B（液壓）、C（小型機械）、D（水泵）、F（天車）五大功能區，并定制專用貨架，優化備件分類和擺放，員工工作更加順心順手了，不僅提升了效率、降低了勞動強度，安全風險也得到了有效管控。也進一步規范了出入庫管理，提升了備件庫動態精準的管理。   型鋼廠生產準備車間主任于洪軍重點講解了精益管理推進前后現場的變化、人員的變化、現場工裝改善及區域重新規劃對軋機裝配效率提升的促進作用，實現了每班裝軋機數量從3架增至5架，綜合效率提升66.7%。   帶鋼廠生產準備車間主任劉永軍對現場的改善講解充滿了自信和自豪，講解了磨床水箱自動補水、磨床污染防護、手動閥臺改自動、軋輥存放架高度調整等。 通過磨床水箱改善，每月累計減少人工補水時間達450分鐘，提高了工作效率；磨床砂輪防護改造，解決了磨削液飛濺的問題，不僅減少了資源的浪費，還降低了對環境的污染；利用數據分析，對延長軋輥在線公里數進行攻關，目前已取得一定成效，實現每月降本約5萬元。   帶鋼廠機修車間主任陳剛講解了現場工位布局優化、工裝制作及資源利舊提升效率等項目。以作業流程與崗位布局優化為切入點，采用了直線型布局，吊裝過程從原來的12分鐘縮短至3分鐘，舊輥清理時間從1小時大幅壓縮至5分鐘，維修輥子數量從每月2條提升至3條，整體效率提升了50%。活套輥的維修水平有了質的飛躍，使用時間從原來最短3天延長至最長5個多月，大大減少了設備的停機時間和維修成本。 品質保證部物理室搬遷項目和煉鐵廠微粉車間改善項目，也獲得了董事長的高度贊揚。
走線活動結束后，公司領導在帶鋼廠一樓會議室召開了總結會議。集團公司常務副總經理劉興漢首先對董事長的支持表示感謝，并強調董事長親臨現場為員工鼓勁，體現了公司高層的關懷與重視。
他指出，此次走線活動不僅展現了現場管理的顯著改善，更反映了員工思想上的轉變，這種轉變將推動精益文化從“被動執行”向“主動改善”發展。 劉總對各生產廠部和職能部室的共同努力表示肯定，尤其是基層管理人員在承受壓力后，逐步將精益理念轉化為內生動力，實現了從“被動整改”到“主動優化”的跨越。 劉總強調，未來公司將基于走線成果選拔優秀管理團隊，號召全員齊心協力，共同將公司打造為行業標桿，讓每一位員工以“天柱人”的身份自豪。
董事長在走線總結會上高度肯定了公司半年來的精益管理成果，現場區域從“避諱展示”到“主動呈現”，體現了全員思想的積極轉變。強調成績只是起點，天柱集團的目標是成為唐山市標桿企業，仍需持續學習、戒驕戒躁。 董事長呼吁團隊像“戰友”般團結，相互愛護、相互進度，要做到“德配位”。最后，董事長重申：“標桿企業靠全員共創”，要求干部帶頭挑戰人性弱點，用制度和德行推動天柱邁向更高目標。
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